แนวคิดของการสร้างปะเก็นบาดแผลแบบเกลียวเกิดขึ้นโดยบริษัทเฟล็กซิทัลลิกในปี พ.ศ. 2455 ซึ่งเป็นการเปิดศักราชใหม่ในการปิดผนึกที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพวัตถุประสงค์หลักสำหรับการพัฒนานี้คืออุณหภูมิและแรงกดดันที่รุนแรงขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งผู้ดำเนินการโรงกลั่นของสหรัฐฯ ใช้ในช่วงครึ่งแรกของศตวรรษ

ความจำเป็นที่ปะเก็นจะต้องมีความสามารถในการกู้คืนไม่สามารถเน้นมากเกินไปผลกระทบของแรงดันและความผันผวนของอุณหภูมิ ความแตกต่างของอุณหภูมิที่หน้าแปลน รวมถึงการคลายความเค้นของสลักเกลียวและการคืบ ต้องใช้ปะเก็นที่มีความยืดหยุ่นเพียงพอและการคืนตัวเพื่อรักษาตราประทับไว้แม้ภายใต้เงื่อนไขการบริการที่แตกต่างกันเหล่านี้ปะเก็นแผลเป็นเกลียวเป็นวิธีการแก้ปัญหาที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำสำหรับปัญหาดังกล่าว โดยตรงตามเงื่อนไขที่เข้มงวดที่สุดของทั้งอุณหภูมิและความดันในข้อต่อหน้าแปลนและส่วนประกอบที่คล้ายกัน และต่อต้านสารกัดกร่อนและสารพิษที่รู้จักแทบทุกชนิด ปะเก็นแผลเกลียวจะตรงตามเงื่อนไขที่เข้มงวดที่สุดของทั้งสอง อุณหภูมิและความดันในข้อต่อแบบหน้าแปลนและส่วนประกอบที่คล้ายกัน และต่อต้านสารกัดกร่อนและสารพิษที่ทราบทั้งหมด

ASME B16.20 ซึ่งครอบคลุมปะเก็นแผลเกลียวต้องใช้วงแหวนด้านในที่เป็นโลหะแข็งใน: ระดับความดัน 900, ท่อระบุขนาด 24 และใหญ่กว่า, ระดับแรงดัน 1500 จากท่อขนาด 12 และใหญ่กว่า, ระดับแรงดัน 2500 จากท่อระบุขนาด 4 และ ปะเก็นที่เติมด้วย PTFE ที่ใหญ่กว่าและทั้งหมดในมาตรฐานเดียวกันนั้นยังมีคำอธิบายว่าควรกำหนดลักษณะปะเก็นแผลเกลียวอย่างไรด้านล่างคุณจะพบภาพ

ประเภทพื้นฐาน

ชนิดโครงสร้างพื้นฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกเสริมด้วยโลหะหลายกองโดยไม่มีสารตัวเติม เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้นและมีลักษณะการบีบอัดที่ดีขึ้น- เหมาะสำหรับลิ้นและร่อง ทั้งตัวผู้และตัวเมีย หรือชุดหน้าแปลนหน้าเรียบ
 

ประเภทแหวนด้านใน

วงแหวนโลหะด้านในที่เป็นของแข็งทำหน้าที่เป็นตัวหยุดการบีบอัดเพื่อป้องกันการสะสมของของแข็ง ลดการไหลเชี่ยวของของไหลในกระบวนการ และลดการกัดกร่อน ความเสียหายของปะเก็นระหว่างรูหน้าแปลนและเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน พื้นที่วงแหวนจะถูกเติมด้วยวงแหวนโลหะด้านในที่เป็นของแข็ง- เหมาะสำหรับหน้าแปลนท่อชายและหญิง

ประเภทวงแหวนรอบนอก

วงแหวนรอบนอกที่เป็นของแข็งจะระบุตำแหน่งปะเก็นบนหน้าแปลนอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มความแข็งแรงในแนวรัศมีเพื่อป้องกันไม่ให้ปะเก็นระเบิดและทำหน้าที่เป็นตัวจำกัดแรงอัดกรณีติดตั้งวงแหวนรอบนอกจะง่ายต่อการติดตั้งปะเก็นกับหน้าแปลนเนื่องจากปลายวงแหวนรอบนอกจะสัมผัสกับสลักเกลียว - เหมาะสำหรับใช้กับหน้าแปลนแบบหน้าเรียบและหน้าแปลนแบบยกขึ้นสำหรับคลาส 900 ขึ้นไป ขอแนะนำให้ใช้วงแหวนภายใน

ประเภทวงแหวนด้านในและด้านนอก

ปะเก็นวงแหวนด้านในและวงแหวนรอบนอกจะให้ตัวหยุดการอัดเพิ่มเติมสำหรับปะเก็นด้านในและด้านนอกจะป้องกันการกัดกร่อนของหน้าแปลนที่ช่องว่างวงแหวน- เหมาะสำหรับใช้กับหน้าแบนและหน้าแปลนที่ยกขึ้น และกำหนดไว้สำหรับบริการที่มีแรงดัน/อุณหภูมิสูง - Class 900 ขึ้นไป หรือในที่ที่มีสารกัดกร่อนหรือเป็นพิษ